通风施工计划
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-04-06 0:49:49 * 浏览: 352
根据设计要求，为保证施工质量，方便业主进行现场监督检查，我公司计划在现场安排小型风道加工车间。在选择风管材料之前，我公司将严格遵守设计要求和国家施工验收规范的规定。镀锌版本不得有锈斑。折叠和咬合后，镀锌层不得剥落，加工管道和管件的咬合不得破裂，铆钉法兰不得泄漏或铆钉掉落，应均匀刷角钢法兰，三通，四通，弯头和圆管的风口处不得有透光孔，法兰口应为正方形，角钢不应塌陷或弯曲，外缝的双层法兰的法兰不得有双层，每种此类阀门开关应灵活。 1.1.2施工技术措施为了保证风管的加工质量，根据国家施工验收规范的设计要求和有关规定，对每个施工过程的描述如下：1）空气管的生产过程：用高质量的镀锌钢板绘制空气管加工草图（合格证书）。展开落料剪切咬合，进行折叠的方形铆钉法兰翻边检查。 2）法兰生产工艺：角钢矫直，落料，铆钉孔焊接，螺栓孔喷漆。 3）通风系统镀锌钢板厚度表：长边B（mm）厚度B（mm）B≤630mm0.6mm630mmlt，B≤1000mm0.8mm2000mmlt，B1.0mm，以确保空气管的气密性符合设计要求和施工验收规范根据要求，根据以往的施工经验，我公司重点解决施工过程中的以下结点问题：A，咬合缝，B，连接空气管道接口时的缝隙，C，在施工过程中出现的漏洞法兰铆接和翻边（死角孔），D，法兰和加强筋和其他铆钉，E，空气管和穿孔的异常碰撞和破裂等。在施工过程中应尽可能避免使用E项。一旦发生，我们将采用焊接和插拔的方法进行补救。其他四种构造是不可避免的。在施工过程中，我们将在接头处添加110条橡胶条或KS密封胶，以防止和补救。根据设计图纸和现场实际测量情况，绘制通风系统分解图，根据施工进度制定出风管及零件的生产计划，编制详细清单和生产清单，并提交给生产车间实施。要求选定的风管供应商根据提供的生产计划为项目提供质量和数量合格的风管。在生产过程中，我们的部门将派专业工程师到生产前线进行过程采样，并在过程控制方面做得很好。 1.1.3金属风管的加工工艺1.1.3.1切割和切割板材时，必须进行划线检查，以防止切割造成浪费。切割后，板材的切割应整齐，笔直且弯曲，曲线平滑。可以根据建筑条的条件使用手动工具或剪切机进行剪切。 1.1.3.2薄金属板的连接可以根据板的厚度和设计要求，通过咬合，铆钉连接和焊接在薄板之间连接通风管和附件。 1.1.3.3咬合连接通风与空调工程中，咬合连接是最常见且最简单的连接方法，通常适用于：厚度小于1.2mm的普通薄钢板和镀锌的薄钢板，厚度小于1.5的铝板mm，厚度不锈钢板小于0.8mm。 （1）咬合类型：根据钢板接头的结构，分为单咬合，双咬合，按扣咬合，接头角咬合，角咬合，根据钢板接头的形状分为扁咬成V垂直咬合，根据钢板接头的位置分为垂直咬合和水平咬合。（2）咬合的宽度和量：咬合的宽度取决于管道的厚度和咬合机的性能。 ，一般来讲，对于单口平口，垂直口口，单角度口口来说，口边距等于口口宽度的三倍。关节角的咬合量等于咬合宽度的四倍。应根据需要将叮咬物留在两侧。 （3）咬合处理：连接板咬合的过程主要是翻边和咬合压实。下摆的质量应确保咬合缝的紧密度和牢固性，以及下摆的宽度。笔直或咬合处的压力不会出现半咬合和实时缝合。咬合的处理可以手动或机械完成。手工咬制容易造成咬合缝不完整，包边程度不一致，半咬或缝合等问题，既费时又不能保证质量，所以我公司采用机械加工节省了成本，提高了效率。 1.1.3.4只有在设计要求或镀锌钢板的厚度超过通风和空调工程中咬合机的加工性能时，才通常使用铆钉连接板之间的铆接。除了板之间的连接之外，铆钉还通常用于空气管和法兰之间的连接。铆接前，应根据板厚选择铆钉直径，铆钉长度和铆钉间距。铆钉的直径d = 2s（s为板的厚度）但不小于3mm，铆钉的长度L = 2s + 1.5d。铆钉之间的间距A通常为40-100mm。当对密封性的要求很高时，间距应较小。从铆钉孔中心到板边缘的距离为B =（3-4）d。铆接时，铆钉的中心必须垂直于板的表面，铆钉帽应紧紧地压板，以使板缝紧密，铆钉的排列应整齐。板铆接可以是手动铆接，也可以是机械铆接。 1.1.3.5焊接当管密封要求较高或板较厚且不能使用咬合连接时，除了咬合连接和铆钉连接以外，还应使用板之间的连接。根据板的厚度和材料，风道及部件的生产应采用氧-乙炔焊，二氧化碳气体保护焊，氩弧焊，电焊和接触焊等，也可采用锡焊焊接普通薄钢或镀锌钢的咬口间隙。焊接时，焊缝表面应光滑，不应有裂纹，烧穿，小瘤等现象。焊接方法可根据板的厚度，材料和密封要求采用对接焊，角接焊，搭接和搭接角焊。 1.1.3.6轧制板和方板。板的轧制可以手动或机械进行。手动滚动：咬合后将板的边缘弄圆，然后使用直尺在咬合附近的钢管上画一个圆，然后使用直尺将圆滚动。咬合可以彼此锁定，并且可以拧紧并压紧咬合。再次找到关节的圆。找到圆时，应均匀地应用直尺，并且不要太大，以免在气管圆弧均匀之前出现明显的痕迹。机械卷纸：通常通过卷纸机进行。在操作过程中，应在钢管上手动敲打靠近咬合板的边缘，然后将板送入绕线机的上下辊之间。滚筒驱动印版旋转。盘子是圆形的。 1.1.3.7可以手动或机械方式折叠板材：折叠之前，板材应标有弯曲曲线，然后将板材放在桌子的左侧以使弯曲曲线与槽钢对齐边缘，通常更长。导风管由两个人操作，他们站在板子的两端，用一只手将板子压在工作台上，不动，按用一只手以直角将其降低到90ordm，然后用木制的直尺修剪，直到形成拐角为止，直到薄片平整为止。机械折叠：可以使用手动折叠机进行机械折叠，也可以使用SAF-9型折叠主机。操作方法与平板式角咬站立式下摆相同。 1.1.4通风系统组件的制造1.1.4.1各种类型的出风口的制造常见的出风口是配备有网状或条状栅格的矩形回风口，没有连杆调节装置。其他类型的出风口配有联动调节装置。在空调项目中最常用的135型出风口的调节范围为135 ordm。它们分为三种类型：单层，双层和三层。可以根据精度要求进行选择。净化项目中的各种扩散器（平流扩散器，圆盘扩散器，直叶片扩散器和流线扩散器）均规定了特定的生产质量标准。以下为各种出风口的共同特点提供相应的规定：1）出风口的表面应平整，设计尺的允许偏差应不超过2mm。矩形风口的两条对角线之差应不大于3mm，圆形风口的任何两个正交直径的允许偏差应不大于2mm。 2）风口的旋转调节部分应该是柔性的，叶片应该是直的，并且周围的框架不应该被摩擦。 3）插入式和活动炉排式风口。插入式和炉g板应光滑，边缘光滑且弯曲灵活。组装后，活动炉g板风口应能够完全打开并密封。 4）百叶窗风口的叶片间距均匀，两端轴心应在同一直线上。然后应紧紧调整手动风口叶片和机架铆接。 5）扩散器的扩散环和调节环应同轴，轴之间的距离分布要细密均匀。 6）孔口型风口无毛刺，孔径和孔距应符合设计要求。 7）旋转风口，运动部件应轻巧灵活。在风口加工过程中应注意零件的尺寸。例如，内刀片和外框架的尺寸应该正确，并且当它们相互匹配时，它应该适中，并且刀片和外框架之间应该没有摩擦。另外，轴等可动部分的衬套的配合尺寸应适当紧固。组装后应添加润滑剂，以防生锈。喷涂是在设备前面进行的。 1.1.5空气阀的生产通风和空调工程常用的阀有：插入阀，蝶阀，多叶调节阀，离心通风机圆瓣启动阀，旁通阀，消防阀和空气中的止回阀处理室回流阀等。在制造用于通风和空调工程的各种阀门时，应特别注意制动装置的柔韧性，以免阀门卡死并且无法打开和关闭。由于安装位置较高，因此很难调节空调系统主风道上的调节阀。当空调系统停止一段时间后再使用时，通常无法打开阀门。如果用力拉动，则手柄板会破裂，因此轴的尺寸应适当，生产过程中应采取防腐蚀措施，阀门的轴和轴承材料为铜或铜锡合金制成，因此可以灵活地调节阀门。阀门的具体生产应说明如下：1）阀门的生产应牢固，调节制动装置应准确，灵活，可靠，并标明阀门的开，关方向。 2）多叶阀的叶片应能安装，间距均匀且重叠一致。 3）防火阀应满足以下要求：外壳应能发生火灾时变形和失效，其厚度应不小于2mm，旋转部件应始终具有柔性，并应由耐腐蚀材料制成。 Copyrightcopy，2001-2010昭和鼎盛（北京）空调通风科技有限公司版权所有
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